ZMF電動鑄鐵鑲銅方閘門技術(shù)參數(shù)與安裝注意事項
ZMF電動鑄鐵鑲銅方閘門,ZMY電動鑄鐵鑲銅閘門,電動鑄鐵鑲銅ZSQF電動墻式雙向鑄鐵鑲銅閘門,電動法蘭式鑄鐵鑲銅閘門,SYZ電動鑄鐵鑲銅閘門,ZMQF電動鑄鐵鑲銅方閘門,ZMQF-Ⅰ電動方形閘門,電動暗桿鑄鐵鑲銅閘門,電動圓形鑄鐵鑲銅閘門,手電兩用鑄鐵鑲銅方閘門,電動鑄鐵鑲銅圓閘門,手電兩用鑄鐵鑲銅圓形閘門,電動鑄鐵鑲銅雙向止水方閘門,電動圓形鑄鐵鑲銅閘門,電動鑄鐵鑲銅方型閘門,電動鑄鐵圓閘門,ZMF方形鑄鐵鑲銅電動閘門是由電動帶手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)加啟閉機(jī)及鑄鐵鑲銅圓形閘門組合而成,鑄鐵鑲銅閘門與啟閉機(jī)配套使用,閘門為工作部分,啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分,啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動、液壓機(jī)構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn),驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運(yùn)動,從而開啟或關(guān)閉閘門,達(dá)到開水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。鑄鐵閘門一般設(shè)置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置,楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)分別設(shè)在門體和門框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置,可使得閘門關(guān)閉時門體緊貼門框,達(dá)到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機(jī),用于操作閘門的啟閉。廣泛使用于取水輸水、市政建設(shè),給水排水、農(nóng)田灌溉等工程中,通常設(shè)置在渠道、涵管的進(jìn)水口,用作工作閘門調(diào)節(jié)流量、控制水位,或用作檢修閘門關(guān)閉孔口擋水。鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成,門體和門框的材料為鑄鐵,一般整體鑄造、整體加工。主要安裝于管道口和交匯窟井,沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站進(jìn)水口等處。
鑄鐵鑲銅閘門主要零件材料:
門框 | 閘板 | 導(dǎo)軌 | 螺桿 | 密封面 |
Ht200 | Ht200 | Ht200 | 1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316 | Zcu8-2-2 |
鑄鐵鑲銅閘門技術(shù)參數(shù):
結(jié)構(gòu)形式 | 方形、圓形、明桿式、雙向承壓式 |
驅(qū)動方式 | 手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機(jī)、電動啟閉機(jī) |
安裝形式 | 墻靠式、法蘭式 |
適用介質(zhì) | 污水、海水、清水 |
啟閉機(jī)調(diào)試與運(yùn)行:
1、在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%,并測出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié):當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時,將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時,將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機(jī)的主令調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后,一定要作試運(yùn)行,一作無載荷試驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個行程,觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況,有無異?,F(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。
5、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機(jī)械知識,以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、操作前,對起閉機(jī)進(jìn)行全面檢查,個部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通,開關(guān)是否良好。
7、電動運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。
8、起閉機(jī)維修時,必須清除載荷。
9、在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油,要經(jīng)常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期清除油垢,涂護(hù)新油,以防銹蝕。
鑄鐵鑲銅閘門安裝注意事項:
1、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置;
2、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件,保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi);
3、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上;
4、當(dāng)螺桿細(xì)長比(提升桿長度/螺桿外徑)4H/d>200時應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門最大開啟度。
鑄鐵鑲銅方閘門主要外形連接尺寸: 單位:mm
型號 | 通徑 DN | A | B | E | H | b | φd |
ZMF -300 | 300×300 | 425 | 145 | 55 | 600 | 20 | φ20 |
ZMF -400 | 400×400 | 550 | 150 | 60 | 885 | 20 | φ20 |
ZMF-500 | 500×500 | 615 | 195 | 70 | 1000 | 30 | φ25 |
ZMF -600 | 600×600 | 720 | 205 | 83 | 1200 | 30 | φ25 |
ZMF -700 | 700×700 | 848 | 236 | 91 | 1400 | 30 | φ25 |
ZMF -800 | 800×800 | 945 | 265 | 110 | 1600 | 30 | φ30 |
ZMF -900 | 900×900 | 1100 | 290 | 145 | 1600 | 30 | φ30 |
ZMF -1000 | 1000×1000 | 1200 | 325 | 155 | 1700 | 35 | φ30 |
ZMF-1200 | 1200×1200 | 1400 | 360 | 170 | 2335 | 40 | φ30 |
ZMF -1400 | 1400×1400 | 1630 | 420 | 200 | 2720 | 40 | φ35 |
ZMF -1500 | 1500×1500 | 1750 | 450 | 215 | 2900 | 40 | φ35 |
ZMF -1600 | 1600×1600 | 1870 | 480 | 230 | 3100 | 40 | φ35 |
ZMF -1800 | 1800×1800 | 2025 | 520 | 250 | 3356 | 40 | φ35 |
ZMF-2000 | 2000×2000 | 2220 | 570 | 270 | 3680 | 50 | φ40 |
ZMF -2200 | 2200×2200 | 2440 | 626 | 300 | 4040 | 50 | φ40 |
ZMF-2500 | 2500×2500 | 2740 | 700 | 340 | 4580 | 50 | φ40 |