ZYC自力式壓差控制閥性能原理
ZYC自力式壓差平衡閥,ZTY47自力式壓差平衡閥,自力式壓差控制閥,自力式壓差控制平衡閥,自立式壓差控制閥,自力式流量平衡閥,可調式流量平衡閥,固定式流量平衡閥,流量平衡閥,自動流量平衡閥,旁通壓差平衡閥,自力式帶鎖流量平衡閥,自力式磁性流量平衡閥,壓差平衡閥是一種利用介質自身的壓力變化進行自我控制而保持流經該被控系統介質壓差不變的節(jié)能產品。適用于供暖方式采用雙管系統的壓差控制,保證系統的壓差基本不變,減低噪音,平衡阻力,消除熱網的水力失調。自立式壓差控制閥不許外來能源依靠被控介質自身壓力變化進行自動調節(jié),自動消除管網的剩余壓力及壓差。波動引起的流量偏差,恒定用戶進出口壓差,有助理系統安全溫度運行,特別適用中央空調、采暖、水處理、工業(yè)等空調系統和控制閥系統中。
自力式壓差平衡閥結構圖:
| |
|
|
自力式壓差平衡閥 | 自力式壓差平衡閥結構圖 |
| |
|
自力式壓差平衡閥工作原理:
自力式壓差控制閥一般安裝在用戶入口回水管上,把閥下倒壓管與入口處供水管相接,P1為供水壓力,P2為閥內回水壓力,P3為閥外回水壓力。設閥內系統壓差△P1(△PI=P1-P2)為閥門壓差設定值時,閥門下膜10壓力,P1與P2加上彈簧被壓縮變形,產生的推力相平衡,從而確定了流體流過閥門的流通及面積,A和流量系數,當流量改變時,上述率的平衡是閥門的流通截面積A和流量系數發(fā)生變化,但△PI保持不變。當流體性質管徑、流量、阻力確定后,單管阻力計算公式可近使寫為:△P=Kqm2,公式中△P-----管路總阻力,K---管路阻抗,Qm---流量。由此公式可知,管路阻力與質量、流量的二次方及管路的阻抗成正比,當流量變化時,使上膜室壓力P2變化導致閥芯上下移動,使A及相應的流量系數均改變來調整閥內系統總阻力的變化,使△PI基本保持不變。
自力式壓差平衡閥性能特點:
1、自立式壓差平衡控制閥選用主要控制參數為,公稱直徑、壓力控制范圍,設計公稱壓力,介質允許溫度范圍,控制精度等,屬動態(tài)平衡閥。
2、對便流量水系統、在其中某兩點要求,壓差恒定的位置,安裝自立式壓差控制閥,即可消除該被控制系統內部,用戶進行流量調節(jié)引起的干擾,也可消除外部管路壓力波動被控系統的干擾,使系統在較穩(wěn)定的工礦下運行,達到保證供暖(空調)節(jié)能能源的目的。
3、在動態(tài)控制的管網系統中,如末端未變流量系統,應設置自立式壓差控制閥,以保證被控系統始終在額定壓差下正常工作。
4、便流量的水平之平、干管入口處以及在安裝溫控閥、調節(jié)閥等的動態(tài)系統的支、干管入口處、安裝自立式壓差控制閥可使被控系統、回水管之間的壓差保持恒定值。
5、應按照通過流量和工作壓差范圍來選擇,自立式壓差控制閥注意:由于多數產品的工作壓差、范圍比較窄,如果超出了工作范圍,將會失去控制作用。不應該安裝管徑選擇閥門規(guī)格。
6、室內供暖為雙管系統的計量收費系統,熱力入口應設有直立式壓差控制閥、兩端壓差不予大于100KPA,不小于8KPA。
7、壓差控制閥的實際工作、壓差超出產品工作壓差范圍,應采用其它調型設備,進行初步調節(jié)。
8、通暢自立式壓差控制閥沒有切斷功能,需要設置關斷閥門。
9、要注意防止水中的雜質、柱塞閥門的毛細管和磨合部件,并要設置閥前過濾器。
自力式壓差控制平衡閥性能參數:
公稱壓力:1.0-2.5MPa
公稱通徑:15~600mm
適用介質:水、油等非腐蝕性液體
適用溫度:0~100℃
壓差控制范圍:定壓差型10kPa、20KPa、30KPa
法蘭標準:GB/T172416、GB/T9113
實驗標準:GB/T13927、AP98
自力式壓差平衡閥連接尺寸:
DN(mm) | 連接方式 | L(mm) | H | H1 | 流量m3/h | 適用介質 | 介質溫度 | 主要零件材料 |
15 | 螺紋 | 110 | 72 | 98 | 0.2-1 | 水、油等非腐蝕性液體 | 0~100℃s | 閥體,上蓋和下蓋為鑄造黃銅, 閥芯為銅, 膜片為尼龍強化橡膠, 彈簧為不銹鋼 |
20 | 110 | 72 | 98 | 0.3-1.5 | ||||
25 | 115 | 82 | 102 | 0.5-2 | ||||
32 | 法蘭 | 160 | 91 | 94 | 1-4 | |||
40 | 200 | 147 | 112 | 1.5-6 | ||||
50 | 215 | 120 | 112 | 2-8 | ||||
65 | 220 | 125 | 120 | 3-12 | ||||
80 | 275 | 188 | 133 | 5-20 | ||||
100 | 290 | 208 | 160 | 10-52 | ||||
125 | 310 | 226 | 175 | 15-45 | ||||
150 | 350 | 258 | 195 | 30-80 | ||||
200 | 430 | 301 | 230 | 40-180 | ||||
250 | 520 | 367 | 265 | 100-300 | ||||
300 | 635 | 430 | 300 | 150-500 | ||||
350 | 670 | 504 | 340 | 200-700 |